Barschneiden → Kaltbéien → Verbindungen → Schweessen → Primärkalibrierung → Hëtzebehandlung → Sekundärkalibrierung (Prüfung) → Inspektioun. Schweessen an Hëtzebehandlung sinn déi Schlësselprozesser bei der Produktioun vu Ronngliederketten aus Biergbau, déi direkt d'Produktqualitéit beaflossen. Wëssenschaftlech Schweessparameter kënnen den Ausbezuelung verbesseren an d'Produktiounskäschte reduzéieren; en entspriechenden Hëtzebehandlungsprozess kann de Materialeegeschafte voll ausnotzen an d'Produktqualitéit verbesseren.
Fir d'Schweißqualitéit vun der Ronngliederketten aus dem Biergbau ze garantéieren, goufen d'manuell Lichtbogenschweißen an d'Widderstandsschweißen eliminéiert. D'Flash-Stumpschweißen gëtt wäit verbreet wéinst sengem héije Grad un Automatiséierung, senger gerénger Aarbechtsintensitéit, senger stabiler Produktqualitéit an aneren aussergewéinleche Virdeeler.
Aktuell gëtt d'Method vun der kontinuéierlecher Läsch- a Tempermethod mat mëttelfrequenter Induktiounsheizung allgemeng bei der Hëtztbehandlung vun der Stolkette aus Biergbau benotzt. D'Essenz vun der mëttelfrequenter Induktiounsheizung ass, datt d'Molekularstruktur vun engem Objet ënner engem elektromagnetesche Feld geréiert gëtt, an d'Molekül Energie kritt a kollidéiert fir Hëtzt ze generéieren. Wann d'Mëttelfrequenz-Induktiounsheizung duerchgefouert gëtt, gëtt d'Spul mat engem mëttelfrequente Wiesselstroum vun enger bestëmmter Frequenz verbonnen, an d'Wierkstéck beweegt sech mat enger gläichméisseger Geschwindegkeet am Sensor, sou datt en Induktiounsstroum mat der selwechter Frequenz an entgéintgesater Richtung am Werkstéck generéiert gëtt, wat d'elektresch Energie an Hëtztenergie ëmwandelt, an d'Wierkstéck gëtt a kuerzer Zäit op déi Temperatur erfuerderlech fir d'Läsch- a Temperéierung erhëtzt.
D'Induktiounsheizung mat mëttlerer Frequenz huet d'Virdeeler vun enger schneller Heizgeschwindegkeet, manner Oxidatioun, enger feiner Ofkillstruktur an enger Austenitkärengréisst nom Ofkillen, wat d'Festigkeet an d'Zähegkeet vum Kettengelenk verbessert. Gläichzäiteg huet et och d'Virdeeler vun der Rengheet, der einfacher Astellung an der héijer Produktiounseffizienz. An der Anhärtungsphase kann déi héich Anhärtungstemperatur an der Kettengelenkschweißzon d'intern Spannung vum Ofkillen a kuerzer Zäit eliminéieren, wat e ganz bedeitenden Effekt op d'Verbesserung vun der Plastizitéit an der Zähegkeet vun der Kettengelenkschweißzon huet an d'Initiatioun an d'Entwécklung vu Rëss verzögert. D'Anhärtungstemperatur uewen op der Schëller ass méi niddreg, an d'Häert ass méi héich nom Anhärten, wat zum Verschleiss vum Kettengelenk am Bearbeitungsprozess an géint d'Scharnier tëscht de Kettengelenk an dem Verankerung vum Kettenrad förderlech ass.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Mee 2021
