1. Geschicht vu ronne Gliedketten fir de Biergbau
Mat der wuessender Nofro fir Kuelenenergie an der Weltwirtschaft hunn sech d'Maschinnen aus dem Kuelenofbau séier entwéckelt. Als Haaptausrüstung vum ëmfangräiche mechaniséierte Kuelenofbau a Kuelegrouf huet sech och d'Transmissiounskomponent um Schraaptransporter séier entwéckelt. An engem Sënn hänkt d'Entwécklung vum Schraaptransporter vun der Entwécklung of.Biergbau héichfeste Ronn GliedkettenHéichfeste Ronngliederketten am Biergbau sinn den Haaptdeel vum Kettenschraberförderband an enger Kuelegrouf. Seng Qualitéit a Leeschtung wäerten ...beaflossen direkt d'Aarbechtseffizienz vun der Ausrüstung an d'Kueleproduktioun vun der Kuelegrouf.
D'Entwécklung vu Ronnketten mat héijer Festigkeet am Ofbau ëmfaasst haaptsächlech déi folgend Aspekter: d'Entwécklung vu Stol fir de Ofbau vu Ronnketten, d'Entwécklung vun der Kettenhëtzbehandlungstechnologie, d'Optimiséierung vun der Gréisst a Form vu Ronnketten aus Stol, verschidden Kettendesignen an d'Entwécklung vun der Kettenherstellungstechnologie. Wéinst dësen Entwécklungen hunn d'mechanesch Eegeschaften an d'Zouverlässegkeet vun ...Biergbau Ronn Gliederkettegoufen däitlech verbessert. D'Spezifikatiounen an d'mechanesch Eegeschafte vu Ketten, déi vu verschiddene fortgeschrattene Kettenhersteller weltwäit produzéiert ginn, hunn déi däitsch DIN 22252 Norm, déi weltwäit wäit verbreet ass, wäit iwwerschratt.
Den fréien Niddergradsstahl fir den Ofbau vu Ronnketten am Ausland war haaptsächlech Kuelestoff-Mangan-Stol, mat engem niddrege Kuelestoffgehalt, engem niddrege Legierungselementgehalt, enger gerénger Härtbarkeet an engem Kettenduerchmiesser vu < ø 19 mm. An den 1970er Joren goufen héichgradeg Kettenstähle aus der Mangan-Nickel-Chrom-Molybdän-Serie entwéckelt. Typesch Stähle sinn 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, etc. Dës Stähle hunn eng gutt Härtbarkeet, Schweessbarkeet, souwéi eng gutt Festigkeet an Zähheet a si gëeegent fir d'Produktioun vu groussflächege C-Ketten. Den 23MnNiMoCr54-Stol gouf Enn der 1980er Joren entwéckelt. Op Basis vum 23MnNiMoCr64-Stol gouf den Inhalt u Silizium a Mangan reduzéiert an den Inhalt u Chrom a Molybdän erhéicht. Seng Zähheet war besser wéi déi vum 23MnNiMoCr64-Stol. An de leschte Joren, wéinst der kontinuéierlecher Verbesserung vun den Ufuerderunge fir d'Leeschtung vu Ronngliederketten a wéinst der kontinuéierlecher Erhéijung vun de Kettenspezifikatioune wéinst dem mechaniséierte Kuelegrouwen a Kuelegrouwen, hunn e puer Kettenfirmen nei speziell Stolqualitéiten entwéckelt, an e puer Eegeschafte vun dësen neie Stolqualitéiten si méi héich wéi déi vum 23MnNiMoCr54 Stol. Zum Beispill kann den "HO" Stol, deen vun der däitscher Firma JDT entwéckelt gouf, d'Kettenstäerkt ëm 15% am Verglach zum 23MnNiMoCr54 Stol erhéijen.
2. Servicebedingungen an Ausfallanalyse vun der Biergbaukette
2.1 Servicebedingungen vun der Miningkette
D'Benotzungsbedingunge vun enger Ronngliederkette sinn: (1) Spannkraaft; (2) Middegkeet verursaacht duerch pulséierend Belaaschtung; (3) Reibung a Verschleiung entstinn tëscht Kettenglieder, Kettenglieder a Kettenzännrieder, a Kettenglieder a Mëttelplacken a Rillensäiten; (4) Korrosioun gëtt duerch d'Aktioun vu pulveriséierter Kuel, Gestengspulver a fiichter Loft verursaacht.
2.2 Analyse vum Ausfall vu Biergkettenglieder
D'Brochforme vu Biergbaukettenglieder kënnen ongeféier an folgendes agedeelt ginn: (1) d'Belaaschtung vun der Kette iwwerschreit hir statesch Brochbelaaschtung, wat zu engem virzäitege Broch féiert. Dëse Broch trëtt meeschtens an defekten Deeler vun der Kettengelenkschëller oder dem geraden Beräich op, wéi zum Beispill e Rëss duerch d'Hëtztbeaflossung vun der Schnellschweißzon an e Rëss am eenzelne Staangmaterial; (2) Nodeems de Biergbaukettenglieder eng Zäit laang gelaf sinn, huet se d'Brochbelaaschtung net erreecht, wat zu engem Broch féiert, deen duerch Middegkeet verursaacht gëtt. Dëse Broch trëtt meeschtens op der Verbindung tëscht dem geraden Aarm an der Kroun vum Kettengelenk op.
Ufuerderunge fir Ronngliederketten am Biergbau: (1) eng héich Droekapazitéit ënner dem selwechte Material a Querschnitt hunn; (2) eng méi héich Brischlaascht an eng besser Dehnung hunn; (3) eng kleng Deformatioun ënner der Wierkung vun der maximaler Droekapazitéit hunn, fir eng gutt Vernetzung ze garantéieren; (4) eng héich Middegkeetsfestigkeit hunn; (5) eng héich Verschleißbeständegkeet hunn; (6) eng héich Zähheet an eng besser Absorptioun vun der Schlaglaascht hunn; (7) d'geometresch Dimensiounen entspriechen der Zeechnung.
3. Produktiounsprozess vun der Biergbaukette
Produktiounsprozess vun der Biergbaukette: Stäbchen schneiden → Béien a Strécken → Verbindung → Schweessen → Primäre Prouftest → Hëtzebehandlung → Sekundäre Prouftest → Inspektioun. Schweessen an Hëtzebehandlung sinn déi Schlësselprozesser bei der Produktioun vu Biergbau-Ronngliedketten, déi direkt d'Produktqualitéit beaflossen. Wëssenschaftlech Schweessparameter kënnen den Ausbezuelung verbesseren an d'Produktiounskäschte reduzéieren; e passenden Hëtzebehandlungsprozess kann de Materialeegeschafte voll ausnotzen an d'Produktqualitéit verbesseren.
Fir d'Schweißqualitéit vun der Biergbaukette ze garantéieren, goufen manuell Bouschweißen a Widderstandsschweißen eliminéiert. Flash-Stumpschweißen gëtt wäit verbreet wéinst senge aussergewéinleche Virdeeler wéi héije Grad un Automatiséierung, niddreg Aarbechtsintensitéit a stabil Produktqualitéit.
Aktuell gëtt bei der Hëtzbehandlung vu Ronngliederketten am Biergbau allgemeng eng mëttelfrequenz Induktiounsheizung, kontinuéierlech Ofkillung an Anhärtung benotzt. D'Essenz vun der mëttelfrequenter Induktiounsheizung ass, datt d'molekular Struktur vum Objet ënner engem elektromagnetesche Feld geréiert gëtt, d'Moleküle kréien Energie a kollidéieren fir Hëtzt ze produzéieren. Wärend der mëttelfrequenter Induktiounshëtzbehandlung gëtt d'Spul mat enger mëttelfrequenter Wiesselstroum vun enger bestëmmter Frequenz verbonnen, an d'Kettenglieder beweege sech mat enger gläichméisseger Geschwindegkeet an der Spul. Op dës Manéier gëtt en induzéierte Stroum mat der selwechter Frequenz an entgéintgesater Richtung wéi d'Spul an de Kettenglieder generéiert, sou datt d'elektresch Energie an Hëtztenergie ëmgewandelt ka ginn, an d'Kettenglieder kënnen a kuerzer Zäit op déi Temperatur erhëtzt ginn, déi fir Ofkillung an Anhärtung erfuerderlech ass.
Mëttelfrequent Induktiounsheizung huet eng héich Geschwindegkeet a manner Oxidatioun. Nom Ofkillen kann eng ganz fein Ofkillstruktur an Austenitkäregréisst kritt ginn, wat d'Festigkeit an d'Zähegkeet vum Kettengelenk verbessert. Gläichzäiteg huet et och d'Virdeeler vun der Rengheet, der Hygiène, der einfacher Astellung an der héijer Produktiounseffizienz. An der Anhärtungsphase geet d'Schweißzon vum Kettengelenk duerch eng méi héich Anhärtungstemperatur an eliminéiert eng grouss Quantitéit un interner Ofhärtungsspannung a kuerzer Zäit, wat e ganz bedeitenden Effekt op d'Verbesserung vun der Plastizitéit an der Zähegkeet vun der Schweesszon huet an d'Initiatioun an d'Entwécklung vu Rëss verzögert. D'Anhärtungstemperatur uewen um Kettengelenkschëller ass niddreg, an et huet eng méi héich Häert no der Anhärtung, wat zum Verschleiss vum Kettengelenk während dem Aarbechtsprozess förderlech ass, d.h. de Verschleiss tëscht de Kettengelenk an d'Vernetzung tëscht Kettengelenk an dem Kettenrad.
4. Schlussfolgerung
(1) De Stol fir den Ofbau vun héichfeste Ronngliederketten entwéckelt sech a Richtung vun enger méi héijer Festigkeit, enger méi héijer Härtbarkeet, enger méi héijer plastischer Zähheet a Korrosiounsbeständegkeet am Verglach zum weltwäit übleche 23MnNiMoCr54 Stol. Aktuell ginn nei a patentéiert Stolqualitéiten agefouert.
(2) D'Verbesserung vun de mechanesche Eegeschafte vun der héichfester Ronngliederketten aus dem Biergbau fërdert déi kontinuéierlech Verbesserung a Perfektioun vun der Wärmebehandlungsmethod. Déi vernünfteg Uwendung a präzis Kontroll vun der Wärmebehandlungstechnologie si Schlëssel fir d'Verbesserung vun de mechanesche Eegeschafte vun der Kette. D'Wärmebehandlungstechnologie vun der Biergbaukette ass zur Kärtechnologie vu Kettenhersteller ginn.
(3) D'Gréisst, d'Form an d'Kettenstruktur vun der héichfester Ronngliederketten aus dem Biergbau goufen verbessert an optimiséiert. Dës Verbesserungen an Optimiséierunge ginn no de Resultater vun der Kettenspannungsanalyse gemaach an ënner der Bedingung, datt d'Leeschtung vun der Kuelegrouwenausrüstung erhéicht muss ginn an de Raum ënnerierdesch an der Kuelegrouwen limitéiert ass.
(4) D'Erhéijung vun der Spezifikatioun vun héichfeste Ronngliederketten aus dem Biergbau, d'Ännerung vun der struktureller Form an d'Verbesserung vun de mechanesche Eegeschafte förderen déi entspriechend séier Entwécklung vun Ausrüstung an Technologie fir d'Produktioun vu Ronngliederketten aus Stol.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Dezember 2021
